主题: 铁法煤业集团自制电控液压旋转多用拆装机

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  • 发表于:2017/12/6 10:34:55
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调频电控液压旋转卧式多用拆装机的研制

实现煤机设备零部件快速拆装



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开发研制:铁法能源公司大隆矿

 



 



调频电控液压旋转卧式多用拆装机的研制实现煤机设备检修零部件快速拆装

研发单位:铁法能源公司大隆矿

研发人员:魏宝来  李时岩  金鹏  陈士刚  张井伟  耿博



内容摘要:煤机设备在日常检修中,需要拆装轴承,对轮、齿轮、带轮、滚筒、电机转子等零部件,为了使检修工作更方便,快捷安全且省时省力,并不破损其配件原有的精度,提高检修质量,保障安全生产,提高生产效率。在集团公司及矿领导的提议下,在辽北技师学院技能鉴定办主任姜培坤技术指导下,由机电修配厂机修车间进行研发制作,在巩若会,姚奇,李时岩,魏宝来等有关人员共同努力下,历时3个月的工余时间,开发研制出在国内技术领域中的一种新型设备,一种调频电控(液压头旋转、升降式及滑轨式调直多功能拆装机)实现煤机设备零部件的快速拆装。目前,该设备已在大隆矿机修车间投入使用,收到可观的效益和良好的评价,值得推应用。

关 键 词:调频  电控制  一泵两用  多用 拆装机

煤机设备在日常检修时,经常完成拆装轴承,对轮、滚筒、齿轮、闸轮、轴承座等零部件。检修人员使用的是锤击法、拨撬法、破坏法,有时也使用千斤顶配合进行拆装,在检修体积大或配合量较小的设备时,采用方法是气焊加热(温差法),工时浪费时间过长,也非常容易损坏配件及其它结构件的装配精度。目前在煤机市场上有多种形式卧式压力机,但体积大,形式非常单一,实用性能差,安全性系数低,挤手伤人的现象时有发生,无法满足煤机设备检修实际工作需要。为此大隆矿领导建议相关生产人员合力开发研制了一种调频电控多功能(液压旋转、升降式及滑轨式调直)拆装机实现煤机设备零部件的快速拆装。本拆装机借鉴了国内外先进的电控液压调频的先进技术,具有±180o旋转,机头移动分离式、机头升降、立式滑轨等多功能快速拆装机。本项目于2017年1月起动,历时3个月的工余时间,于2017年5月成功研制成国内领先的一种新型多功能调频电控液压拆装机在铁法能源公司大隆矿机电厂投入使用。该拆装机结构简单,工作可靠,安全性能好,使用方便,能实现煤机设备零部件的快速拆装的目的。应用至今,得到了检修操作人员的好评和厂矿领导认可,添补了本技术领域的空白,值得推应用。

一、调频电控液压旋转升降卧式多功能拆装机及滑轨立式调整拆装机的结构研制

1、主要组成部分及作用

主要由:调频电控液压旋转压力机头,支撑架,拆装机平台,双头螺栓拉杆,对夹板,双钩拉马拆卸器等零部件组成。                   如图1所示。

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图1调频电控液压旋转升降卧式多功能拆装机及滑轨立式调整拆装机



其各部分作用如下:

(1)在拆卸转子轴承时可使用两爪拉马,将轴承钩住进行拆卸。

(2)在拆卸联轴器(对轮)时可使用对夹板拆卸器,将联轴器对夹后穿入双头螺栓进行双向固定后,进行拆卸工作。

(3)在拆装滚筒时可使用液压缸活塞杆将滚筒轴及轴承顶出,再从另一侧用顶拔器拆卸轴承。

(4)在拆装设备过程压力不够时,可使用调频装置将液压系统压力提高。

(5)调频电控液压拆装机在使用过程中,可随工作压力进行调节液压泵电机的转速及系统供油量增大或减小。

2、主要结构研制

该卧式拆装机前后端是用两块δ40厚的铁板焊接为一体,前端铁板设中心孔,孔径为φ142mm,目的是让活塞杆通过此孔起到拆装作用,活塞杆头部钻φ30孔,与顶销连接起定位顶拔作用。铁板中心孔两端分别制成30.5mm双滑动槽,用来调整工件距离和大小进行锁紧定位作用。滑动槽上设置了一对拉马器(可伸缩)拆卸器、双头螺栓(拉杆)式、对夹板式、联接式等拆卸器。在检修中可根据不同设备体积的大小需求进行变换,该拆卸器可调整范围在100~530mm之间。

滑轨立式拆装机的结构及使用 :

该机主要由框架、液压缸、截止阀、可调整支撑等部件组成。

该机框架由工字焊接成一体,在框架的中心部设有液压油缸,底座上设有滑轨和调整垫铁,可用来拆装耙斗机绞车上的行星架(系杆)、40T机尾轮轴承、转子轴承、叶轮等中小型部件,也可对弯曲的轴类进行调直(矫正)。

二、研制中主要侧重考虑几个问题

1)两爪拉马、双头螺栓拉杆均采用优质碳素钢制作使强度满足使用要求;

2)采用对夹板,对夹板联接件的孔距是相同的,在拆卸作业时强度满足工作需求,也避免了应力集中。

3)调频电控拆装机的设计原理满足了液压系统中增压调速和减压调速的使用要求。

三、工作过程简介

1、工作原理

调频电控液压拆装机,主要利用电控式液压泵站,用来控制和调整电机及泵站操作的运行速度,能达到一泵站多机配合使用(由两个液压缸改制成一台卧式旋转拆装机,一台立式拆装机)载止阀,锁紧装置等。

2、操作方法

启动调频开关,电动机开始作工将油液从斜盘式柱塞泵输出,此时将电液压截止阀打开(油泵高压胶管使用前必须联好)将被拆卸设备吊运到液压拆装器的工位置中,启动电动油泵换向阀,使其处于加裁状态,液压缸加载后,拆装机开始对零部件进行拆装作业。如油泵压力不足时,可对调频控制机构进行调速使其油泵压力增大,当将零部件拆装后,停止油缸加裁运行,并使电控操作阀处于中位位置或回到下一个工位。

3、调频电控液压拆装机的使用特点

在拆卸大中型设备上的联(对轮)、齿轮、带轮、闸轮、轴承等,零部件时,无须将设备放置平台上也可以进行拆装工作,因卧式拆装机机头部设有多种转换形式。

(1)固定式:如装配轴、轴承、带轮、滚筒等部件时,可将底座孔m30螺栓锁紧后即可工作。

(2)回转式:如拆卸体积较大设备时,可将拆装机头进行回转,因拆装机底部与平台之间设有压力球轴承,可进行±180°旋转,便于对设备拆卸时随意变换角度,拆卸器对正部件后,将底座中心固定螺栓锁紧后即可工作。

(3)升降式:在装配部件时,机头部可根据设备体积的大小,进行调整,上升距离最小为10-300mm左右加入开口垫铁锁紧后,即可工作。

(4)分离式:如果设备体积过大不好吊运拆装时,可将拆装机头整体吊到作业现场进行工作。

拆装机的使用应注意,在使用两爪拉马,对夹板式拆卸器时,两爪拆卸器与部件接触面积达到95%左右时,方可作业。

四、使用效果分析

1、技术先进性比较:国内所生产的卧式压力机是机头和机体都是固定的专用拆卸设备,形式非常单一,实用性能差等多种因素,因此研发设计出调频电控液压可旋转卧式拆装机,该设备可针对设备外型体积的大小进行调整实施拆装作业。

以往背景:以往在拆卸轴承、绞车行星架等部件时,检修人员选用锤击法直接对工件进行锤击,因采用直接锤击损坏的零部件比例非常大,拆卸下来的部件无法修复时,只能报废掉,主要是没有专用的拆装设备,所以劳动强度特别大,也造成了不必要的工时浪费。

现有技术:在拆卸和组装轴承、行星架时,先将滑轨上垫铁抽出,因在滑轨上设置限位装置,将零部件摆放在指定垫铁中,然后将垫铁和被拆装的零部件推入调频电控拆装机作业范围内,使可实施拆装工作。

2、安全效益:调频电控拆装机通过近3个月的试用,不仅提高了检修效率,减轻了工人的劳动强度,也提高了检修质量,保障了安全生产,在检修作业试用中碰伤率以降为零。该项目现己申报了国家专利。

由此可见,推广使用调频电控液压旋转多用拆装机,进行煤机设备常用零部件的合理快速拆装,势在必行。

 



参考文献:

[1]《机电一体化电工工艺学》中等专业学校规范教材;

[2]《工程力学》中央电视大学教材-清华大学刘观蕲编;

[3]《煤矿机械检修工艺学》煤炭工业出版社李启明编;

[4]张利平,《液压系统使用与维修》.2010;

[5]张利平.《液压工程简明手册》北京化学工业部出版社2011;

[6]张群生.《液压传动及液压马达原理使用与维修》北京化学工业出版社,2009;

[7]成大先《机械设计手册》.化学工业出版社2002.1月

[8]朱正欣《机械制造技术》.北京机械出版社,1999

作者简介:

[1]魏宝来,男,1970年出生,辽宁省调兵山市,辽北技师学院电工专业技师;

[2]李时岩,男,1968年出生,辽宁省调兵山市,辽北技师学院钳工专业高级技师

[3]陈士刚,男,1970年出生,辽宁省调兵山市,辽北技师学院钳工专业技师

[4]金  鹏,男,1975年出生,辽宁省调兵山市,辽北技师学院电工专业技师

[5]张井伟,男,1967年出生,辽宁省调兵山市,辽北技师学院钳工专业技师;

[6]耿  博,男,1978年出生,辽宁省调兵山市,辽北技师学院电工专业技师
  
  • 大葱蘸酱
  • 发表于:2017/12/6 15:05:48
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